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產(chǎn)品展示/ Product display

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固含量碳納米管分散液研磨分散機(jī)

固含量碳納米管分散液研磨分散機(jī)是處理該分散液的專用設(shè)備,通過高速剪切與研磨,打破碳納米管團(tuán)聚,提升分散均勻性??烧{(diào)控參數(shù)適配不同固含量,適用于電池、復(fù)合材料等領(lǐng)域的研發(fā)生產(chǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:GMSD2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-08-20
  • 訪  問  量:78
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詳細(xì)介紹

固含量碳納米管分散液研磨分散機(jī)

碳納米管、碳納米管分散劑和液體介質(zhì)混合均勻后,經(jīng)過特定的分散設(shè)備和分散工藝,制備出碳納米管漿料。漿料產(chǎn)品具有高含量、高流動性的特點(diǎn),是經(jīng)濟(jì)型的分散產(chǎn)品。
   

碳納米管漿料經(jīng)過離心沉降處理,進(jìn)一步提高分散品質(zhì),得到碳納米管分散液。分散液產(chǎn)品具有高分散性、高穩(wěn)定性的特點(diǎn),是精致型的分散產(chǎn)品。

 

碳納米管分散液由多壁碳納米管、碳納米管分散劑、液體介質(zhì)等三種成分組成,經(jīng)過特定的機(jī)械研磨設(shè)備和分散工藝,首先制備出碳納米管漿料。碳納米管漿料再經(jīng)過14000轉(zhuǎn)/秒、0.5小時(shí)高速剪切處理,進(jìn)一步提高分散品質(zhì),得到高分散性、高穩(wěn)定性的碳納米管分散液,是精致型的分散產(chǎn)品。

固含量碳納米管分散液研磨分散機(jī)

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的"精細(xì)分布。 
納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團(tuán)聚,使得應(yīng)有的性能難以充分發(fā)揮。納米材料的分散顆粒細(xì)化到納米級后,其表面積累了大量的正、負(fù)電荷,納米顆粒的形狀極不規(guī)則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當(dāng)降至1nm時(shí),表面原子比例高達(dá)90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導(dǎo)致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的表面效應(yīng),很容易發(fā)生聚集而達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),從而團(tuán)聚發(fā)生


   目前,國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散設(shè)備十分落后,分散時(shí)根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而無法發(fā)揮材料的性能。

造成這種情況的主要原因1、尚未對分散的作用有正確的認(rèn)識.許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性;2、不知道對終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評價(jià)。

分散方式
 :研磨分散,沙磨分散,球磨分散等

固含量碳納米管分散液研磨分散機(jī)

研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡單的說就是將SID/太倉希德膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤??筛鶕?jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) 研磨分散機(jī)可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):

1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。  定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

固含量碳納米管分散液研磨分散機(jī)

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