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染料高剪切超高速分散機優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?
注射液高剪切高速分散機是制藥專用設備,通過高速轉子與定子的強烈剪切作用,快速分散注射液原料,確保成分均勻。設備符合GMP標準,具備精密控速與潔凈設計,適用于注射液生產中輔料分散、乳化,保障藥液穩(wěn)定性與安全性。
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注射液高剪切高速分散機
高剪切高速分散機能夠實現(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機器運行很穩(wěn)定。機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到quan方位的清洗。
注射液膠體磨如長效鹽酸頭孢噻呋注射液,由下述方法制得:將鹽酸頭孢噻呋原料藥加入復合溶媒中攪拌,充分混勻得混懸液;將助懸劑加入注射劑溶媒中并在80℃~90℃下溶解得溶解液;將溶解液冷卻至室溫后加入到混懸液中,攪拌均勻得混合液;再加入抑菌劑于混合液中,加入剩余的注射級溶媒定至全量,攪拌混勻;然后過高速剪切分散機,再過膠體磨,滅菌,制得長效鹽酸頭孢噻呋注射液。本發(fā)明制備工藝操作簡單,得到的混懸注射液均勻、重分散性好、流動性好、沉降慢。溶解度和穩(wěn)定性好,豬肌內注射該制劑后消除半衰期長,可延長藥物在體內的有效作用時間,減少用藥次數(shù)。
SID高剪切高速分散機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品。
GRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求,與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢:
1分散效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果,因此所需要時間更多,產量更小,適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產,而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現(xiàn)混合分散的顆粒經的要求,產量大效率高,適用于連續(xù)式生產,產量更大的情況.
2分散效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內,物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經分布較寬,此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體成多層轉定子咬合結構,優(yōu)化粗齒結構,可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄,效率更高,
3 技術功能指標更高:GRS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優(yōu)勢,GRS2000轉速可以達到1400ORPM,可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產的企業(yè)實現(xiàn)生產過程的成本降低
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
注射液高剪切高速分散機
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